Com els tubs de titani eliminen els residus mitjançant el tractament tèrmic

Quan el contingut d'hidrogen dels tubs de titani és massa alt, la resistència a l'impacte i la resistència a la tracció de l'osca disminuiran bruscament a causa de la fragilitat. Per tant, generalment s'estipula que el contingut d'hidrogen dels tubs de titani no ha de superar el {{0}},015%. Per reduir l'absorció d'hidrogen, les empremtes dactilars, les marques del molí, el greix i altres residus s'han d'eliminar de les peces abans del tractament tèrmic i no hi hauria d'haver vapor d'aigua a l'atmosfera del forn de tractament tèrmic. Si el contingut d'hidrogen dels tubs de titani supera el valor permès, s'ha d'eliminar mitjançant el recuit al buit. El recuit al buit per a la deshidrogenació es manté generalment a 538-760 graus durant 2-4 hores sota una pressió inferior a 0,066 Pa.
Quan la temperatura no supera els 540 graus, la pel·lícula d'òxid a la superfície del tub de titani no s'espesseix significativament. Tanmateix, a temperatures més altes de tractament tèrmic (per sobre dels 760 graus), la velocitat d'oxidació s'accelerarà ràpidament i l'oxigen s'expandirà al material per formar una capa de difusió: una capa de contaminació. La capa de contaminació d'oxigen té una alta proporció de fragilitat, que provoca esquerdes i danys a la superfície de les peces.
Els avantatges dels tubs de titani són:
1. Els tubs de titani tenen una alta resistència específica. La densitat de l'aliatge de titani és generalment d'uns 4,5 g/cm3, que és només el 60% de la de l'acer. La força del titani pur només és propera a la de l'acer normal, i alguns aliatges de titani d'alta resistència superen la resistència de molts acers estructurals d'aliatge. Per tant, la força específica (resistència / densitat) de l'aliatge de titani és molt superior a la d'altres materials estructurals metàl·lics, tal com es mostra a la taula 7-1, que pot produir components amb una gran resistència unitària, bona rigidesa i pes lleuger. Actualment, l'aliatge de titani s'utilitza per als components del motor, el marc, la pell, els elements de subjecció i el tren d'aterratge dels avions.
2. Els tubs de titani tenen una gran resistència tèrmica. La temperatura d'ús és uns centenars de graus més alta que la de l'aliatge d'alumini i encara pot mantenir la resistència requerida a temperatures mitjanes. Pot funcionar durant molt de temps a temperatures de 450-500 graus . Aquests dos tipus d'aliatges de titani encara tenen una resistència específica alta en el rang de 150-500 grau, mentre que l'aliatge d'alumini té una disminució significativa de la resistència específica a 150 graus. La temperatura de treball de l'aliatge de titani pot arribar als 500 graus, mentre que la de l'aliatge d'alumini és inferior als 200 graus.
3. Els tubs de titani tenen una bona resistència a la corrosió. L'aliatge de titani funciona en atmosferes humides i medis d'aigua de mar, i la seva resistència a la corrosió és molt millor que l'acer inoxidable; Té una resistència particularment forta a la picadura, la corrosió àcida i la corrosió per estrès; Té una excel·lent resistència a la corrosió a substàncies orgàniques com ara àlcali, clorur, clor, àcid nítric, àcid sulfúric, etc. No obstant això, el titani té poca resistència a la corrosió per reduir l'oxigen i els mitjans de sal de crom.
4. Els tubs de titani tenen un bon rendiment a baixa temperatura. L'aliatge de titani encara pot mantenir les seves propietats mecàniques a temperatures baixes i ultra baixes. Els aliatges de titani amb un bon rendiment a baixa temperatura i elements intersticials extremadament baixos, com ara TA7, poden mantenir un cert grau de plasticitat a -253 graus. Per tant, l'aliatge de titani també és un important material estructural de baixa temperatura.
Hi ha mètodes de processament mecànic (com ara sorra, fresat d'habitacions, etc.) o mètodes químics com el rentat àcid i el fresat químic per eliminar la capa de contaminació de la desoxigenació. Durant el tractament tèrmic, el temps d'escalfament s'ha d'escurçar tant com sigui possible mentre es garanteix el tractament tèrmic dels meteorits. També es pot dur a terme en un forn de buit o en un forn d'escalfament de gas inert (argó, nitrogen, etc.). L'aplicació adequada també pot evitar o reduir la contaminació causada per l'escalfament de peces de tubs de titani en un forn d'aire.